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El proceso de inyección de plástico

El proceso de inyección consiste en introducir en un molde bajo elevada presión un material plástico en estado fundido. En dicho molde que le dará la forma, se enfriará y posteriormente se extraerá la pieza conformada.

	Microinyección
	Inyección de piezas de grandes dimensiones

``El molde´´

Herramientas ``La máquina de inyección´´

Calentar

homogeneizar

Inyectar

Cálculo de la furza de cierre:

El plástico se inyecta dentro del molde a alta presión (que puede ser incluso superior a los 2.000 bar).El molde debe realizar una fuerza opuesta a la presión de inyección para mantener el molde cerrado y obtener así piezas de buena calidad. La unidad de cierre proporciona la fuerza de cierre.Las máquinas de inyección se clasifican por su fuerza de cierre.

Una forma de evaluarla es:

-Calcular el recorrido de flujo (LF)

-Calculo de la relación de flujo:relación entre la longitud de flujo y el espesor medio de las paredes a inyectar.

Coeficiente corrector KM en función del material a inyectar.

Cálculo de la presión media en el molde utilizando el siguiente diagrama

La fuerza de ciere podrá estimarse como el producto de la presión media en molde -obtenida en el gráfico-, por el área proyectada y por el coeficiente correct KM. Además, como mínimo sumar un 10% a un 15% de margen de seguridad.

Selección de la máquina:

1. Fuerza de cierre necesaria
2. Dimensiones físicas del molde (distancia entre columnas)
3. Recorrido del plato móvil (para poder extraer la pieza)
4. Volumen de material a inyectar
5. Tiempo de residencia del plástico en el interior del husillo
6. Precio

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